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EXAKT Dreiwalzwerke - die entscheidenden Vorteile
Enge Partikelverteilung
In einem Dreiwalzwerk werden Partikelgrößen reduziert und Agglomerate dispergiert, indem die kombinierte Zerkleinerungskraft zwischen den Walzen und die extrem hohe Scherkraft, die auf die unterschiedlichen Walzengeschwindigkeiten zurückzuführen ist, optimal zusammenwirken. Da das gesamte Produkt durch die Spalte zwischen den Walzen eingezogen wird, entsteht eine präzise, kontrollierbare und enge Partikelgrößen-Verteilung. Durch die Einstellbarkeit der Spaltweite lässt sich die Korngröße auf der "Mikrometerachse µm" einfach und sehr genau steuern. Bei allen anderen Systemen ist dies viel schwieriger. Perlmühlen und Dissolver produzieren - aufgrund ihrer Mechanismen - eine wesentlich breitere Partikelverteilung mit erhöhten Anteilen von sowohl ganz feinen als auch groben Partikeln, da ein Teil der Partikel hohen und wiederholten Dispergierkräften ausgesetzt ist, während ein anderer Teil geringer dispergiert wird.
Vergleich unterschiedlicher Verarbeitungsverfahren
Links: Verarbeitung einer Masse mittels Mischverfahren – kristalline Substanzen sind noch deutlich erkennbar. Rechts: Verarbeitung einer Masse mit EXAKT Dreiwalzwerk – regelmäßige und feine Konsistenz der Masse.
Geeignet für unterschiedlichste Produkte
Mit Dreiwalzwerken können zahlreiche Produkte mit unterschiedlichster Rheologie erfolgreich bearbeitet werden. Die Spannbreite reicht von niedrig viskosen Materialien von 200 cPoise bis zu nahezu festen Pasten von mehr als 1.000.000 cPoise. Die Vorteile der Dreiwalzwerke im mittleren und hohen Viskositätsbereich erlauben die Dispergierung des Produktes mit einem geringen Flüssigkeitsanteil, was insgesamt zu einer erheblichen Verkürzung der Prozesszeit führen kann. Da Flüssigkeiten nicht dispergiert werden müssen, können sie im Nachhinein zugegeben werden.
Ausgezeichnete Temperaturkontrolle
Dreiwalzwerke ermöglichen eine ausgezeichnete Kontrolle der Produkttemperatur, da das Produkt als dünner Film auf der Walze verarbeitet wird. So lässt sich das Produkt, je nach Ihren Anforderungen, erwärmen oder abkühlen.
Vermeidung von Kontamination
Durch die Wahl des Materials von Walzen und Abnehmermesser, die in einem breiten Spektrum von Stahl hartverchromt bis zu Aluminiumoxyd, Zirkoniumoxyd und Siliziumkarbid verfügbar sind, kann Produktkontamination beispielsweise durch Metallabrieb vermieden werden.
Vom kleinen bis zum großen Batch
Dreiwalzwerke sind in der Lage sowohl kleinste als auch sehr große Quantitäten zu verarbeiten.
Einfache Prozesskontrolle
Anders als bei Perlmühlen und Dissolvern sind es nur wenige Parameter, die auf die Qualität des Produktes einwirken. Dies führt schneller zum Erfolg und erhöht die Reproduzierbarkeit des Produktes.
Weitere Vorteile:
• geringster Materialverlust
• einfachste Reinigung
Ihr Kostenvorteil
Praktisches Zubehör, niedrige Betriebskosten, geringster Materialverlust und hohe Ergebnisqualität sind die entscheidenden Faktoren, die sich für Sie zu erheblichen Kostenvorteilen addieren.